Analyse des contraintes de fabrication
- Étudier le dossier de fabrication et participer à la définition des méthodes de fabrication.
- Traduire les éléments du cahier des charges en objectifs de production.
- Déterminer les plans de charge : besoins en matières premières, pièces de sous- traitance?
- Planifier les objectifs de production (produits ou gammes), les investissements et les moyens (humains, machines, etc.) à court et moyen terme.
Gestion de la fabrication
- Fixer les objectifs de production des ateliers ou des lignes de fabrication.
- Contrôler le processus de fabrication et les résultats au regard du cahier des charges.
- Suivre la réalisation des investissements selon le budget défini.
- Garantir les coûts, les délais d?intervention et contrôler la qualité de la production.
- Garantir l?approvisionnement et la disponibilité du matériel et des stocks (matières premières, produits semi-finis?).
- Respecter les normes de sécurité et de qualité du processus de fabrication.
- Analyser au jour le jour les indicateurs de suivi de la production (données de reporting, tableaux de bords, taux de déchets, taux de pannes?).
- Construire ou améliorer les indicateurs de performance et prendre les mesures de réajustement nécessaires pour améliorer la production.
- Piloter les prestataires afin de garantir la continuité du flux de production (disponibilité des pièces, approvisionnement des matières premières?).
Fiabilisation et amélioration des process
- Mettre en œuvre des démarches d?amélioration continue de l?organisation industrielle.
- Participer aux projets de modernisation de l?outil de production (adaptation à de nouveaux produits, ergonomie?) pour réduire les coûts.
- Prévoir les ajustements nécessaires pour réduire les cycles de production (réorganisations, changement de méthodes de travail?) ou s?adapter à de nouvelles commandes (modification de l?appareil de production, réorganisation des équipes?).
- Sensibiliser les équipes et contrôler l?application des règles en matière de qualité et de sécurité.
- Effectuer une veille sur les évolutions techniques et industrielles du marché et de la concurrence.
- Assurer la maintenance préventive : révision et entretien du parc machines.
- Mettre en place et suivre les indicateurs relatifs à l?activité du service (tableau de bord technique, reporting financier?).
Management des équipes de production
- Informer, animer et coordonner les équipes : ingénieurs, agents de maîtrise, techniciens, opérateurs.
- Identifier, valoriser et développer les compétences du personnel (souhait de mobilité, développement d?expertise?).
- Participer à la définition du plan de formation des équipes et aux recrutements en lien avec les services RH.
- Entretenir les relations avec les partenaires sociaux afin de garantir la qualité du climat social (CE, CHSCT, etc.).
- Animer des groupes de travail dans le cadre de projets au sein de l?usine, destinés à améliorer l?appareil de production ou les conditions de travail.
Suivi des relations avec les clients et les prestataires
- Vérifier que les commandes livrées au client sont conformes au cahier des charges et respectent les contraintes de coûts, qualité et délais.
- Superviser l?intervention des prestataires (sous-traitants, équipementiers, fabricants de pièces détachées) et organiser la coopération avec les équipes internes.
- Faciliter l?intervention des experts en matière de contrôle réglementaire pour répondre aux obligations administratives (Inspection du travail, organismes de contrôle type Bureau Veritas?).
Activités éventuelles
Les responsables production disposent la plupart du temps de plusieurs « casquettes ». Si la dominante de leur activité reste la production, ils peuvent néanmoins consacrer une partie de leur temps à :
- améliorer l?organisation et les méthodes de travail (responsable méthodes production),
- mettre en œuvre une démarche qualité ou viser l?obtention de certifications qualité (responsable qualité production),
- piloter les services techniques voire les services généraux (responsable technique production, responsable maintenance production?),
- animer des projets transversaux (ERP, machines automatisées, GED?) en qualité de chef de projets (responsable production - chef de projet industriel).
Variabilité des activités
La taille et l?organisation de l?entreprise influe sur la place et le rôle du responsable production.
- Dans les petites structures, le responsable production peut dépendre du directeur général. Il est ainsi très polyvalent et a un périmètre d?activité assez large qui peut couvrir certaines activités connexes, telles que les études et les méthodes (responsable production - méthodes), la maintenance (responsable production maintenance), la qualité (responsable qualité - production) ou des activités logistiques. Dans ce contexte, il gère le processus d?industrialisation de façon globale.
- Dans les plus grosses structures, il est placé sous la responsabilité du directeur de production, du directeur d?usine ou du directeur technique. Suivant l?organisation de l?entreprise, il pourra être spécialisé par type de produit ou responsable d?une étape du cycle de fabrication. Par exemple dans l?industrie verrière, les responsables de production ont en charge une étape de traitement du verre (à chaud, à froid?). Le poste, dans les structures importantes, est ainsi beaucoup plus opérationnel et spécialisé.
- Suivant les secteurs, le responsable de production développera des compétences spécialisées. Les secteurs tels que la chimie ou la pharmacie sont très exigeants en matière de respect des procédures de sécurité et de management environnemental. D?autres, tels que la construction automobile, l?équipement ou l?industrie textile, solliciteront davantage des compétences en organisation industrielle afin de réduire au maximum les coûts de main d?œuvre.
- Enfin, le métier de responsable de production est très exigeant dans la mesure où il est garant du bon fonctionnement de la production au sein de l?usine. Ainsi, à la pression des délais et des coûts, s?ajoute le stress lié aux rythmes de production des sites. Ainsi, par exemple, dans des organisations en " feu continu ", ces cadres peuvent fonctionner en 3X8, être soumis à des astreintes le week-end ou la nuit.En cas de pannes, le responsable de production doit se rendre sur le site de production, et ce à n?importe quel moment de la journée ou de la nuit. En cas de conflit social, il doit temporiser et souvent gérer directement les relations sociales avant l?arrivée du directeur d?usine par exemple.
