Suivi technique d'une unité de production.
- Traduire les cibles de production de la raffinerie en données et en objectifs atteignables pour les opérationnels (des pressions, des températures et des flux).
- Donner des consignes de réglage, de modification de paramètres telles que les niveaux de pression ou de température et suivre leur mise en œuvre.
- Suivre et interpréter les indicateurs d'activités d'une unité de production.
- Conseiller et apporter une assistance technique aux exploitants de la raffinerie.
Gestion des arrêts techniques.
- Choix de la chronologie des arrêts progressifs des unités techniques en fonction de la production attendus.
- Assister les services maintenance et production pour la préparation des arrêts techniques.
Mise en place et suivi d'actions d'amélioration continue destinées à optimiser le fonctionnement et la sécurité des unités.
- Réaliser un diagnostic des incidents et proposer des actions correctives.
- Analyser les dysfonctionnements pour une partie de procédé ou pour un équipement et proposer des actions de fiabilisation et d'amélioration.
- Élaborer et rédiger des préconisations portant sur les améliorations et les évolutions techniques.
- Réaliser un cahier des charges et un premier chiffrage pour la modification d'un équipement.
- Mesurer les risques et l'impact sur l'environnement pour chaque amélioration proposée.
- Mettre en place des actions correctives et des actions d'amélioration et suivre leur mise en œuvre.
Réalisation d'études techniques sur les procédés de production et la sécurité.
- Recueillir les informations nécessaires aux études sur les procédés
- Intégrer les données dans les logiciels de simulation.
- Réaliser et superviser les phases de tests et de mise au point des procédés, en identifiant et testant différents paramètres.
- Interpréter les résultats des simulations, tests et essais et élaborer des propositions sur les évolutions des procédés et équipements.
- Analyser la faisabilité technique, opérationnelle et organisationnelle des modifications ou des nouveaux procédés ou équipements.
- Mesurer l'impact des modifications sur le fonctionnement des unités de production.
Mise en production de nouveaux équipements et procédés.
- Réaliser et superviser des tests et essais de mise au point et de qualification des nouveaux équipements et procédés.
- Élaborer ou modifier des modes opératoires.
Gestion documentaire et veille technologique.
- Identifier les évolutions de spécifications, les nouvelles normes environnementales ou de sécurité.
- Créer ou mettre à jour la base documentaire.
- Rédiger des rapports techniques (protocoles, notices d'exploitations), des modes opératoires et des procédures à suivre en matière de sécurité et d'environnement, en lien avec les experts techniques, les ingénieurs sécurité et environnement.
Animation de réunions techniques.
- Mettre en place un système de retour d'expérience pour identifier les impacts des modifications apportées ou pour analyser les incidents.
- Animer des réunions entre les services concernés par l'optimisation de la production (Production, Maintenance, Inspection...).
Les activités éventuelles
- Faire des estimations sur la viabilité économique d'un nouveau projet.
- Participer à la conception et aux choix d'implantation d'équipements productifs.
- Élaborer un sourcing des fournisseurs et analyser techniquement leurs offres.
La variabilité des activités
Les ingénieurs procédés peuvent exercer leurs activités en raffinerie ou en centre d'ingénierie.
En centre d'ingénierie, ils réalisent des études d'optimisation concernant l'ensemble des sites, par exemple pour choisir de construire ou non une autre unité de production sur un procédé donné.
En raffinerie, leur activité est centrée sur le suivi des unités de production, la mise en place d'améliorations et de nouveaux équipements ou procédés et la gestion des arrêts techniques.