Cadres

Pour renforcer la compétitivité de l'entreprise et lui permettre de répondre au plus près aux besoins des clients, la mission de l'ingénieur méthodes consiste à perfectionner en permanence les processus de fabrication des produits : amélioration des méthodes de travail, bonne organisation des postes, optimisation des coûts, amélioration du taux de disponibilité et de fiabilité des équipements...

Autre intitulé :

• Ingénieur méthodes-industrialisation

Avant la mise en œuvre du processus de fabrication

• étudie et détermine les procédures à suivre pour fabriquer chaque composant du produit (séquences de fabrication, temps unitaire, équipements nécessaires, rôle des opérateurs) ;
• détermine les opérations de contrôle (avec le service qualité si nécessaire) ;
• consigne les procédures par écrit ;
• conçoit ou fait concevoir les outils tests ;
• participe à la définition, au développement, à la mise au point et à la mise en place des tests industriels sur les lignes de production.

Pour permettre la mise en œuvre des méthodes définies

• conseille et forme les collaborateurs ;
• participe au lancement des nouvelles méthodes et techniques de travail (implantation des postes, réorganisation des ateliers, nature des machines utilisées) ;
• peut être amené à animer des groupes de projets.

Pour suivre la mise en œuvre des améliorations proposées

• met en place des indicateurs de performance (des équipes et des machines) ;
• analyse ces indicateurs pour proposer de nouvelles améliorations techniques ou organisationnelles le cas échéant.

Pour anticiper les évolutions techniques de la production

• établit des programmes prévisionnels de production à moyen terme ;
• prévoit les investissements ;
• fait de la veille technologique.

Toutes ces activités font l'objet de rapports que l'ingénieur méthodes soumet à sa hiérarchie.

Les activités éventuelles

• Calcule les coûts et les prix de revient des produits.
• Evalue les conséquences financières des projets d'investissement.
• Prépare et assure les évolutions techniques : automatisation des flux de production, intégration de nouvelles technologies, de nouvelles normes, évolution des outils de production, développement de nouveaux produits, réduction des coûts de production existants...

Les variantes selon l'employeur

En raison de la concentration et de la spécialisation des sites industriels, de la nécessité d'optimiser les coûts et du raccourcissement des délais de production, le rôle de l'ingénieur méthodes se renforce. La fonction méthodes n'existe, à part entière, que dans les grandes ou moyennes entreprises. Dans les structures plus petites, elle est généralement intégrée à la fonction production. Dans les industries qui produisent en moyenne et grande séries, l'ingénieur méthodes travaille en étroite collaboration avec l'ingénieur de fabrication dans la mise en place de méthodes d'amélioration constante de la production. Dans l'industrialisation de nouveaux produits ou de produits unitaires, la mission de l'ingénieur méthodes revêt une dimension plus technique. S'agissant de réaliser des études d'implantation de nouveaux matériels ou d'analyser des dysfonctionnements, il travaille en relation avec le bureau d'études, mais peut parfois travailler directement avec les sous-traitants.

Améliorer les méthodes de travail, c'est apporter de la valeur ajoutée et accroître la productivité de l'entreprise en réduisant les pertes. L'une des principales fonctions du jeune ingénieur méthodes est d'élaborer les dossiers qui permettront les prises de décisions. Lorsque son intervention concerne l'industrialisation de nouveaux produits, son travail est très proche de celui des études : il définit les conditions de la fabrication du produit (postes de travail, outillage, machines...). La fabrication peut être sous-traitée ou réalisée en interne. Dans ce dernier cas, l'ingénieur méthodes participe à la mise en place des nouveaux équipements de production.

Les qualités

• Rigueur et méthode pour définir de façon exhaustive toutes les séquences et les phases de production du produit.
• Curiosité et souci du détail pour détecter les processus défaillants et les améliorer.
• Sens du travail en équipe et pédagogie pour assurer un rôle d'interface et de conciliation notamment entre la production et les études, mais également pour former des collaborateurs à de nouveaux process.

Les connaissances bureautiques et informatiques

Connaître des outils informatiques de contrôle (type BPCS) ou d'identification et d'analyse des pannes (AMDEC) constitue un atout. La maîtrise des logiciels de gestion de production (CFAO, GPAO...) est également très recherchée, ainsi que des connaissances en informatique industrielle et en automatique.

Les langues étrangères

La maîtrise de la langue anglaise est souvent demandée, l'anglais technique est exigé (lecture de la documentation technique). La connaissance d'une 2e langue est appréciée.

Les diplômes

Les postes d'ingénieurs méthodes proposés aux débutants s'adressent à des ingénieurs généralistes ou spécialisés (électronique, robotique...) ou à des universitaires titulaires d'une licence professionnelle (Production industrielle) qui peut être associée à un diplôme de 3e cycle : DEA ou master en méthodes, gestion de production, génie des systèmes industriels, production industrielle...

Les stages

Une expérience professionnelle est généralement requise pour accéder à ce métier. Celle-ci peut avoir été acquise au cours d'un stage significatif (6 mois au minimum), dans un environnement proche de celui de l'entreprise qui recrute.

Dans certains secteurs (mécanique, automobile, aéronautique, et télécoms notamment), l'introduction de nouvelles technologies a fait naître des besoins en personnel qualifié. Ce phénomène favorise le recrutement d'ingénieurs généralistes débutants.

• Responsable production
• Responsable des méthodes
• Responsable industriel et logistique

À l'intérieur de l'entreprise :

• Bureau d'études, recherche et développement
• Service fabrication
• Service achats
• Services connexes de la production (qualité, contrôle, maintenance, ordonnancement...)
• Service commercial
• Service ressources humaines

À l'extérieur de l'entreprise :

• Fournisseurs
• Sous-traitants
• Clients

Le métier d'ingénieur méthodes permet d'avoir une connaissance globale à la fois du process de fabrication et de l'entreprise dans son ensemble. À ce titre, ce poste constitue un tremplin pour évoluer vers d'autres fonctions. En restant dans la même entreprise, l'ingénieur méthodes peut s'orienter vers des services connexes de la production et devenir responsable planning, ingénieur logistique, ingénieur sécurité/hygiène (notamment dans les industries chimiques), responsable technique conditionnement, ingénieur qualité ou ingénieur maintenance. Il peut également accéder à un poste de responsable des méthodes.L'ingénieur méthodes peut aussi évoluer vers une fonction technico-commerciale ou encore vers un poste d'ingénieur d'affaires, surtout lorsque la fonction implique des relations avec les clients.

Les postes les plus fréquents après une expérience d'ingénieur méthodes junior :

• Responsable développement
• Ingénieur maintenance-qualité
• Responsable méthodes
• Responsable planning
• Ingénieur d'affaires